Клееный брус: технологии и оборудование

Первым делом, для создания любого бизнеса нужно разобраться с бухгалтерией. Можно сэкономить, не нанимая отдельного сотрудника, а пользуясь онлайн бухгатлерией. В таком случае всю отчетность можно сдавать прямо через сайт, без походов в налоговую

Все чаще клееный брус применяется при различном строительстве. Его используют даже для сооружения большепролетных зданий развлекательного, спортивного, а также торгового назначения: аквапарков, бассейнов, катков, складских комплексов.

Все достоинства такого материала, как клееный брус, поясняют процесс его производства, который состоит из нескольких стадий.

Технология производства

ВИДЕО:

Самым распространенным материалом для клееного бруса являются сосна и ель, немного реже применяют лиственницу и кедр.

  • 1 стадия

На самой первой стадии свежие бревна распускают на определенного размера доски и скрупулезно сушат. При этом их влажность будет существенно меньше, так как в отличие от массива цельного бруса тонкие доски просушить намного проще.

  • 2 стадия

После того материал проходит проверку на присутствие видимых дефектов, и поврежденные места попросту удаляют.

  • 3 стадия

По окончании высушивания и обрабатывания досок антипиренами и специальными антисептиками их необходимо острогать.

Из этих хорошо высушенных, тщательно отсортированных досок (их, кстати, называют «ламели»), на особых прессах и происходит склеивание бруса. При этом ламелей вполне может быть и 2, и 5 штук, что дает возможность сделать брус довольно «толстым» — наибольшая толщина может достигать250 мм. Для склеивания применяют особые высокопрочные и непременно водостойкие клеи, они не нарушают способность древесины «дышать». Качество приклеивания соответствует международному стандарту.

Важная особенность

Еще одна уникальная особенность в процессе изготовления клееного бруса заключена в том, что в ходе склеивания в единое целое направление волокон древесины, или, как их часто называют, «древесных колец», в ламелях непременно задается в точно противоположные стороны.

ВИДЕО:

Из-за этого клееный брус оказывается намного более прочным по сравнению с простым брусом, при смене влажности он не меняет своей формы, его абсолютно «не ведет», значительно усиливаются звукоизолирующие свойства, а также хорошо компенсируются всевозможные внутренние напряжения.

Необходимое оборудование

Конечно, технология изготовления клееного бруса предполагает использование специального оборудования:

  • Распиловка осуществляется на лесопильном станке:

В производственных условиях раскрой пиломатериалов осуществляется на специальных лесопильных станках, их принцип работы определяется технологическим назначением.

По способу подачи материала нужно обозначить лесопильные станки позиционного и лесопильные станки проходного типов.

  • Разгонку делают на многопильном станке:


Многопильные станки применяются в основном именно для распила бруса дисковыми пилами на доски. Естественно, подобный способ имеет некоторые недостатки.

Например, при обработке на «многопиле» довольно  крупных брусьев необходимо использовать пилы с большим диаметром, а, значит, и с большей толщиной, это неизбежно приводит к увеличению ширины пропила и потерям древесины, которая перерабатывается в стружку. Проблема решается использованием двухвальных многопильных станков.

  • Разборка штабеля возможна при помощи вакуумного или откидного автоматического устройства:

  • Влагомер осуществляет проверку и отбраковку чрезмерно влажных  или сухих заготовок:

  • 4-хсторонний станок продольного фрезерования качественно обрабатывает стороны ламелей, вскрывая дефекты:

4-хсторонний станок продольного фрезерования предназначается для плоскостной и профильной обработки пиломатериала с 4-х сторон для получения половой вагонки, доски, брусков, наличников, плинтуса и иных фасонных изделий в мебельном и столярном производстве.

  • Линия оптимизации  вырезает промаркированные оператором пороки в автоматическом режиме:

Современные линии оптимизации (сращивания) по длине обладают довольно высоким уровнем автоматизации и производительности, что помогает производителям бруса значительно экономить средства.

  • Та же линия сращивания фрезерует минишип на торцах заготовки, а после уже наносит на них клей и осуществляет прессовку:

  • Клеенаносящий станок наносит клей  стоит рядом со строгальным станком, чтобы работа спорилась быстрее:

Клеенаносящий станок предназначается для нанесения клея с обеих сторон на брус непосредственно для склеивания щита. У него имеется клеенаносящий вал, прижимной вал, 2 конвейера подачи и 2 отвода заготовки.

  • Есть 2 системы прессов: гидравлическая и система LUST:

Наиболее современные клеевые системы дают возможность осуществлять запрессовку каждый час. Обе системы направлены на то, чтобы клей «схватился».

  • Обрабатывающий центр:

Не стоит забывать и о ручном инструменте.

Еще немного о технологии

На изображении мы представили общую принципиальную технологическую схему комплексной переработки натуральной древесины. Полный «путь»:  от переработки круглого лесоматериала в обрезной пиломатериал и до получения готовой продукции: клееного бруса.

Здесь указаны проектно-расчетные данные.  В числителе находится себестоимость, а в знаменателе вы увидите среднюю экспортную отпускную цену клееных изделий (EUR\m3).

Преимущества клееного бруса

Благодаря нынешним технологиям склеивания стало вполне возможным использовать клееную древесину почти во всех значимых элементах деревянного строительства. Широкое применение клееный брус получил из-за его несомненных преимуществ по сравнению с массивом дерева. Перечислим самые существенные из них.

1. Значительное качество поверхности. Оно объясняется тем, что непосредственно перед склейкой из дерева вырезаются все имеющиеся сучки и дефекты, к тому же заготовки тщательно подбираются по цвету, уникальности текстуры. Потому клееный брус и изделия из него имеют безукоризненный внешний вид.

2. Неизменность геометрических размеров. Клееный брус сохраняет форму и свои размеры невзирая на время.

ВИДЕО:

3. Прочность конструкций. Изделия из клееной древесины примерно на 50-70% прочнее.

4. Значительные теплотехнические характеристики подобного деревянного дома.

5. Поверхность, выполненная из клееного бруса, очень ровная и гладкая. Составленная из подобного бруса стена смотрится монолитной. Наружная декоративная отделка ей почти не нужна.

Таким образом, строительство зданий с применением клееного бруса — это оптимальный вариант. А бизнес по изготовлению клеёного бруса очень перспективный и реально успешно функционирует у тех кто не побоялся его организовать.




  1. Сергей Владимирович

    Подскажите пожалуйста, если я буду строить дом из клееного бруса, нужно мне будет или нет, перед тем, как начать строительство, его чем то обрабатывать? Большое спасибо за ответ.

  2. Сергей Владимирович, почитал внимательно по вашему вопросу. Получается, что:
    1. изначально сам клееный брус минимально обрабатывается антипиренами (это чтобы брус практически не горел) и антисептиками.
    2. однако после постройки дом обязательно обрабатывается еще раз — с наружной стороны сильными антисептиками для защиты от агрессивной внешней среды, внутри — обрабатывающие пропитки совершенно иные, так как вы там все-таки живете.

  3. Подскажите подалуйста, из клееного бруса модно построить баню? Или он предназначен для постройки только жилых домов? Брус не потеряет своих качеств от высоких темпераур и влажности?

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *